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单包氨纶包芯纱弹性牛仔布进行弹性发展越好,缩水率越大,弹性以及回复工作性能越差,特别是对于织物经反复使用水洗后,弹性教学效果可能就会出现大幅增长下降,服装的保型性能不断变差。静电纺丝设备通过设计多针头静电纺和无针头静电纺装置,在一定程度上提高了静电纺丝的产率,但仍有很多问题亟待解决。为此需要我们开发了16S +(T75D+40D)赛络纺双芯包芯纱,应用赛络纺工艺可以同时用短纤将 T400 75D 长丝和 40D 氨纶长丝包覆。弹性能够很好的氨纶与回复性极好的 T400 的二种长丝相结合,产生了具有较强的互补促进作用,使纱线之间具备了比单包氨纶更优越的特性。用此纱线产品生产的面料选择穿着时无束缚感、压迫感和松弛感,耐磨、撕破强力高、缩水率小、保型性好。通过网络设备技术改造、工艺设计优化、纱线图像质量管理达到提高国内企业先进文化水平。
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一、品种和原料
包芯纱由粗75d32f t400和莱卡40d 氨纶纤维与梳棉纤维混纺而成。纺纱品种为16s + (t75d + 40d)双丝包芯纱。
二、静电纺丝机改造
对原氨纶包芯纱进行了补丝改性。采用涤纶长丝被动送丝,但张力不能有效控制,双包芯纱容易覆盖不良,织造后容易产生织物宽度不一致的问题,因此增加了涤纶长丝主动送丝张力控制系统,长丝通过张力控制辊解卷,预牵伸倍数为1.05倍,氨纶纤维放置在原包芯纱导向辊上,预牵伸倍数为3.5倍。长丝和氨纶通过导辊送入前辊钳和静电纺丝机前胶辊。长丝的喂入位置由纱线的捻度方向决定。纺 z 捻纱时应置于左条中间,纺 s 捻纱时应置于右条中间。
三、主要生产工艺技术参数及质量
外包的普梳棉粗纱按常规处理工艺设计流程可以进行企业生产,两种芯丝和普梳棉粗纱在静电纺丝机上喂入。