静电纺丝设备：静电纺丝设备的影响因素及控制措施(一)

根据环锭纺静电纺丝设备形成的机理，毛羽可分为工艺毛羽和捻制毛羽。静电纺丝设备通过设计多针头静电纺和无针头静电纺装置，在一定程度上提高了静电纺丝的产率，但仍有很多问题亟待解决。工艺毛羽主要是指纺纱过程中纱线与纺纱道摩擦形成的毛羽，与纱线通过道时的张力和静电有关。加捻毛羽是在条子加捻过程中形成的。除了几何结构的变化，条子捻度的边缘纤维在纺纱张力的作用下被推向中心，中心纤维被推向边缘，使纤维内外反复转移。当纤维头端受到挤压，与其他纤维分离时，由于没有纤维抱合力而缺乏张力和向心力，因此不再向内挤压，停留在纱体外表面形成毛羽。常见的指标是毛羽根数(单位:根\\u002F10m)，毛羽控制主要是3mm及以上毛羽。

根据环锭纺静电纺丝设备形成的机理，毛羽可分为工艺毛羽和捻制毛羽。工艺毛羽主要是指纺纱过程中纱线与纺纱道摩擦形成的毛羽，与纱线通过道时的张力和静电有关。加捻毛羽是在条子加捻过程中形成的。除了几何结构的变化，条子捻度的边缘纤维在纺纱张力的作用下被推向中心，中心纤维被推向边缘，使纤维内外反复转移。当纤维头端受到挤压，与其他纤维分离时，由于没有纤维抱合力而缺乏张力和向心力，因此不再向内挤压，停留在纱体外表面形成毛羽。常见的指标是毛羽根数(单位:根\\u002F10m)，毛羽控制主要是3mm及以上毛羽。

一、产生毛羽的因素

1.1 原料性能

如纤维的长度、整齐度、成熟度、抗扭强度、抗弯曲度、短绒率等。

1.2 纺纱过程中的工艺状况

清梳联的松散程度、对纤维的吹扫程度、短纤维的增加程度、纤维分离程度、平行度等。

1.3 机械状况

(1)纱线通道光洁度，纱线与通道可以接触的面积、纱线之间通过发展通道的张力作用大小等。

(2)细纱纺纱过程三角区的大小，三角区对毛羽进行影响到了很大，据有关数据资料研究报导，纺纱或者三角区产生的细纱毛羽占整个系统纱线减少毛羽的80%一85%，细纱车间的飞花几乎80%以上是纺纱三角区产生的。

(3)钢领钢丝圈状态进行不良，使用企业寿命短，配套发展不一致，造成成纱张力存在差异，毛羽增加。

(4)纺纱部件，如罗拉、皮圈、皮辊、导纱钩、上下销、集束器等。，都影响毛羽。

二、静电纺丝设备的危害

(1)毛羽会影响纱线外观的光泽性，还会降低纱线的强力和耐磨性，3mm以上的毛羽会严重影响后工序的生产及产品的手感、外观和使用性能，过多时还会影响正常上浆。