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静电纺丝机牵伸后,前罗拉的须条结构松散,通过加捻可以使纤维紧密结合,满足卷绕成型的要求。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。但捻度过大时,容易出现细纱机上牵伸不开的现象,从而影响成纱质量。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。
静电纺丝机牵伸后前罗拉作为输出的须条结构比较松散,通过进行加捻可使植物纤维抱合紧密,适应卷绕成形的要求。但当所加捻回过多时,易在细纱机上没有出现牵伸不开的现象,从而影响成纱质量。为了可以防止在卷绕系统过程中发展产生一些意外发生伸长和断头,降低粗纱条干不匀率和质量不匀率,通常需要采取假捻的方法来不断增强中国纺纱段的强力。目前,国内静电纺丝机使用的假捻器有多种数据类型,根据相关材料的不同程度可分为传统橡胶假捻器、聚氨酯假捻器、嵌铜刻槽、塑料假捻器等。不同产品型式静电纺丝机假捻器假捻效果方面存在一定差异,直接影响成纱的产量和质量管理水平。下面我们分析研究几种假捻器的使用教学效果。
一、几种假捻器的结构
在图中。 (a)是一个橡胶假捻器。 黑色耐磨橡胶,硬度适中,耐老化,不变色。 假捻装置上孔直径大,摩擦系数大,假捻效果好。 该假捻器体积小,安装牢固,常用于吊锭上,与锭翼同轴度要求较高。
(b)图示聚氨酯假捻机。它由聚氨酯材料制成,用于垂直钢锭和悬浮钢锭。体积大、摩擦系数大、牙齿夹持效果大、假捻效果好、纱线稳定性好、振动小、材料柔软耐磨、表面光滑,不易出现毛刺和刮花纱线或花朵,其内部配合表面具有凸边,安装时只是卡在中管槽内,具有良好的同轴度,很少脱落和“摇头”,纺纱性能好,但加工成本高,由于其外径大于中管外径,容易造成“细颈”现象,纱线容易缠绕颈部,操作不方便。
(c)图为铜镶嵌槽和塑料假捻器。由金属铜或塑料制成,结构简单,加工和压装方便,用料少,安装和更换方便。因其结构小,齿形小而均匀,摩擦系数小,不耐磨,假捻效果差。这种假捻器容易在齿形上留下毛刺,安装时留有空隙,纺纱时容易在此挂花。装配不牢固,容易脱落,需要经常更换,不经济。
第二,影响假捻效应的因素
在粗纱捻制过程中,粗纱顶孔边缘为麻点,防止捻度返回,减小了纺丝段(从前辊钳到粗纱顶孔)的捻度,使条子松动,降低了张力,高速旋转时,条子过度抖动导致意外伸长,增加了断头数,特别是前后导角不同导致粗纱伸长率的差异,严重影响了粗纱的均匀性。在飞片顶孔安装假捻器是克服或减少捻度不利影响的有效措施。在假捻机摩擦阻力的作用下,纱线产生假捻,使细纱段的捻度增加,强力增加,意外伸长减小。