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随着纺纱技术的不断进步和设备性能的提高,细纱机卷绕部件的制造水平和质量有了很大提高,特别是钢领和钢丝圈在整体性能上完全可以替代进口产品。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。钢领作为细纱机的关键加捻设备,直接影响到断头数、生产效率和员工的劳动强度,对纱线质量(如粗细节、棉结、毛羽等指标)也有很大影响,尤其是差异化。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度,触控屏操作系统,非常简单易用。
随着纺纱企业技术的不断发展进步与设备进行性能的提升,细纱机卷绕部分专件器材的制造管理水平与质量也得到一个大幅度提高,尤其是钢领、钢丝圈等在整体性能上已经不能完全不同可以通过替代进口产品。
环圈作为细纱机卷绕加捻的关键设备,直接影响到断头数、生产效率和员工劳动强度,对纱线的粗细、棉结、毛羽等质量也有很大影响。 特别是分化品种。
在 JWF1562型1200锭细纱机和集体落纱装置上生产赛络紧密纺差速品种时,由于纤维特性和紧密纺装置的影响,纺纱速度不能提高,为解决纺纱速度过低的问题,我们进行了技术研究,通过使用轴承钢复合钢环取得了较为理想的效果。
轴承钢复合环采用先进的涂层技术,在环上进行多次涂层。它具有自润滑功能,表面摩擦系数低,熟化期短,使用寿命长,可纺性好。
复合钢领的摩擦影响系数进行相对来说较小,为了能够保证气圈适宜的形态,我们对钢丝圈号数进行了分析优选,生产莱赛尔60支赛络紧密纺纱时,钢丝圈选用15/0,比以往的同品种以及纱线质量减轻了两号,细纱机锭速开到17500转/分钟完成以上时,气圈形态发展依然可以平稳,断头部分较少,试验研究结果数据见表1。
从表1中的数据可以看出,与其它国产钢领相比,当钢锭速度较高时,断头仍然较少,有效地提高了生产效率,降低了员工的劳动强度。
在实际生产过程中,为了监测钢丝圈在钢丝圈上的运行情况,我们使用频闪镜观察钢丝圈在各种钢丝圈上的运行情况:
(1)钢丝圈在复合钢领上运行平稳,跳动和振动的频率和幅度小,钢丝圈轮廓清晰,纱道积花少。
(2)在高速发展运行的情况下,复合钢领的纺纱企业张力比其他钢领表面稳定,钢领板上下进行运行时的纺纱过程中张力不断变化小,纱线碰隔纱板、碰纱管顶部的现象研究较少。
(3)复合环的轨道设计与其它环的轨道设计略有不同,纱线通道较为顺畅,钢丝圈外倾角小,散热效果好,可以保证钢丝圈的运行稳定性。 为延长旅客的服务年限,本公司旅客最长的服务年限可达30天。