静电纺丝机资讯：棉纺新疆采棉设备的应用及工艺优化

一、新疆机采棉与手摘棉的性能对比及对产品服务质量的影响1.1 机采棉与手摘棉的差异①棉纤维短而粗，以马克隆值为例，部分进行纤维已达到5.7，而长度之间没有可以达到30mm。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。②纤维中杂质元素含量具有较高，由于机采部分企业没有落掉的叶片、秸杆和薄膜等杂质混入。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。③棉花不同品种数量较多，品质发展差异大。④采摘机械设备设计规格大小程度不一，影响我国棉花生产质量。⑤棉花加工处理措施不

新疆机采棉与手采棉性能比较及产品质量的影响

机采和手采的区别1.1

①棉纤维短而粗，以马克隆值为例，部分进行纤维技术已达到5.7，而长度之间没有可以达到30mm。

②纤维中杂质进行含量具有较高，由于机采部分企业没有落掉的叶片、秸杆和薄膜等杂质可以混入。

③ 棉花品种多，品质差异大。

采摘设备尺寸不同，影响棉花的质量。

⑤棉花加工措施不当导致棉结和短绒增加。

⑥在机采棉采摘工作过程中，由于机采是集中进行采摘造成企业成熟度差异大。

1.2新疆机采与手采主要性能比较

1级: 机采棉以白棉3为主，手采棉以白棉2-3为主。

② 麦克隆值:机采棉平均值为4.03,处于B1级区间;手采棉平均值为4.35,处于B2级区间。

③成熟度:机采棉均值为0.847，手摘棉均值为0.857，二者发展成熟度存在差异小，成熟度较合格。

④ 棉花上半部平均长度为28.18mm,人工采摘棉花平均长度为28.79mm,为28mm标准等级。

5长度均匀度指数: 机采棉主要分布在 u3(86.4%) ，部分分布在 u4(12.7%) ，手采棉主要分布在 u2(59.4%) ，u3(40.6%)

⑥短绒率:机采棉为15.48%，手工采棉为14.53%。

⑦断裂比强度:机采棉主要内容分布在S3级(86.06%)，手摘棉主要集中分布在S2级(43.90%)和S3级(53.00%)。

⑧ 水分回收率：机采棉平均值为4.5%，手采棉平均值正常，处于较低水平。

9断裂伸长率: 两者差别不大，机采棉平均值为7.30% ，手采棉平均值为7.10% ，均在正常范围内。

⑩异纤含量(g\\u002Ft):机采棉0.8，手采棉1.0。

1.3新疆机采棉对生产的影响

① 对半成品和成品纱质量的影响:由于机采棉不足,AFIS条子短纤含量高,棉结多,对后加工质量有影响。

增加棉花: 落棉率高，梳理过程落棉率达到13% -15% ，精梳过程落棉率达到33.5% 。

③针布嵌杂:由于机采棉存在需要大量杂质，在梳理发展过程中针布很容易嵌杂，增加了中国工人工作量，严重问题时会产生影响学生梳理教学效果，梳理效果差，棉网清晰度差。