静电纺丝机资讯：涤粘纱毛羽的形成与控制

目前，随着新型化纤功能的多样化，化纤混纺纱的生产将成为主流趋势，特别是粘胶和涤纶混纺纱的比例将会增加，因此有必要探讨涤粘混纺纱毛羽的控制方法。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。涤粘混纺纱由于涤粘混纺比较少，粘胶纤维表面光滑，纤维间粘结性差，而且生产过程中容易产生静电现象，所以在生产中毛羽会较重。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。因此，有必要加强对涤粘纱毛羽产生原因的研究，分析影响毛羽的各种因素，采取措施减少毛羽，满足用户需求。

　　一、前言

　　目前，随着中国化纤新型纤维细胞功能进行多样化，生产化纤混纺纱线，将成为主流社会趋势，特别管理是以粘胶为原料与涤纶混纺纱线比重会增大，探讨涤粘混纺纱线毛羽控制技术方法具有十分缺乏必要。涤粘纱线因涤纶卷曲数少、粘胶纤维混凝土表面光滑，纤维间抱合力差，且生产经营过程中易产生一种静电，故在生产中毛羽会重一些。因此，要加强相关研究涤粘纱线毛羽产生的原因，分析可以影响毛羽的各种环境因素，从而能够采取有效措施以及减少毛羽，满足不同用户使用要求。

二、环锭纺毛羽形态及其相关特性

环锭纺纱毛羽2.1

　　从纱的断面看：纱线四周都存在毛羽。沿纱的轴向发展方向看，伸出纱体的毛羽形态结构各不相同且长短不一。一般可以分为以下三种方法基本经济形态：

　　端毛羽：纤维的端部伸出纱芯表面，而其余部分被研究纱线进行包裹。

末端毛羽按纱线的流向分为头毛羽、尾毛羽和双向毛羽。 一般情况下，环锭细纱的毛羽主要是末端毛羽。

毛羽: 纤维末端用纱线包裹，中间部分拱起形成环状或环状。

浮毛羽:附着在纱线表面的松散纤维。

　　2.2环锭纺毛羽的形成影响机理

根据毛羽的形成机理，环锭纺纱毛羽可分为缠绕毛羽和加工毛羽。

2.2.1扭羽的形成机理

加捻毛羽主要是在加捻过程中形成的，前罗拉输出的晶须呈扁平状态，纤维与纱线轴线平行形成。 钢丝圈转动产生的捻度传递到前罗拉辊隙，使辊隙处的晶须绕轴旋转，晶须宽度逐渐收缩，两侧逐渐折叠到纱线中心，形成捻度三角形。 在扭曲三角形中，股线的宽度和横截面从平坦的条带变为近似圆柱形。 在纺纱张力的作用下，加捻三角形中心外的纤维受到向心压力，使边缘纤维向中心移动，中心纤维向边缘移动。 当边缘纤维被挤压到中心时，作用在边缘纤维上的向心压力趋于零，一些边缘纤维被挤压出来，纤维会反复从内向外和从外向内转移。