静电纺丝机资讯：粗纱工艺参数选择与成纱质量的关系

在纺织过程中，粗纺纱过程包括三个基本任务:牵伸、加捻和卷绕。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。从粗纱的相关工艺参数入手，分析了粗纱与前后工序的匹配，以及粗纱工序对成纱质量的影响。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。

在纺织过程中，粗纺纱过程包括三个基本任务:牵伸、加捻和卷绕。从粗纱的相关工艺参数入手，分析了粗纱与前后工序的匹配，以及粗纱工序对成纱质量的影响。

一、牵伸形式

目前，牵伸主要有三种类型：四辊双短胶皮D型牵伸、三辊双短胶皮牵伸和三辊长短胶皮牵伸。

1.1 D型的牵伸特点

(1)在主绘图区域不设置浓缩器，绘图后设置浓缩器，实现“无聚类，无聚类绘图”的工艺原理;。

(2)双短胶圈钳口能更接近行业牵伸钳口，可加强对这些浮游植物纤维的控制

(3)牵伸钳口下的纤维须丛，分散而扁平，可采用一些较轻的压力。有利于胶辊寿命。

鉴于上述特点，这种形式适用于重量大、牵伸大的纺纱工艺，已被许多厂家采用。

1.2三辊双短胶圈的拉伸特性

在主牵伸区有一个组件，牵伸和组装同时进行，上下裙板夹到牵伸夹距离较大

(2)仅有三对牵伸罗拉，结构进行简单，传动，清洁生产维修均简化，维护自己看管一个方便，制造技术成本低;

（3）本机适用于轻量、小牵伸工艺，主要牵伸区有捕收器，不适合重粗纱加工。

三辊长短围裙的拉伸特性

(1)下长胶圈设有一个张力控制装置，能改善企业上下或者胶圈中凹缺陷，牵伸区中，上下胶圈对纤维的控制力相对较强，

(2)主牵伸区设有一个集合器，加之下长胶圈具有尺寸影响较大，故上下或者胶圈钳口至牵伸钳口的距离，是三种不同形式中的最大者。

三辊机构简单，只有三对牵伸辊，但下长裙板的张紧装置增加了清洗下牵伸辊的难度，只能采用刮刀抽吸方式。 必须增加清洁风扇的气压和容积。

本实用新型从上、下围裙钳到拉伸钳的距离较大，更适合加工纤维长度较长、均匀性较好的化纤或混纺纤维。

二、工序间的匹配

静电纺丝机与前道末道并条机，与后道细纱机，都存在很强的匹配关系，故并粗工艺只有在已做好前后匹配的大格局中进行科学设置。

2.1与并条机的匹配

(1)适应企业厂房柱网排列的匹配方法通常包括厂房柱距9m的，对不同锭距静电纺丝机，均可对排两台，而以216mm、220mm锭距时的利用率为最高。

如果输出与静电纺丝机和静电纺丝机纺纱速度相匹配，数量、组合数量和拉伸比都会影响静电纺丝机和静电纺丝机的匹配供给，则提供两套粗纱（120锭/套），便于生产工艺、设备和操作管理。

2.2与细纱机的匹配

2.2.