静电纺丝机资讯：纯棉超细纱生产工艺探讨。

纯棉特细号纱生产工艺探讨(上)(下)4。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。减轻重量 CV% (1.5)4.1减轻重量不均匀度(≤1.0%)(1)采用“稀送”工艺进行开清洗全过程。静电纺丝机可以控制纺丝时的温度和湿度，触控屏操作系统，非常简单易用。(2) A076由32T 变为31T，棉辊张力牵伸度由1.048降至1.015，提高了棉辊头重量。(3)将 FA046的工作角由75 ° 改为65 ° ，提高了工作灵敏度。(4) A076

纯棉特细号纱生产企业技术的探讨（上） （紧接根据上期）

四、降低产品重量CV%（≯1.5）

4.1减少辊重不匀（≤ 1.0%）

(1)整个开棉清棉过程采用“细喂入”工艺。

(2)A076横轴高低齿由32T改为31T，棉卷张力牵伸由1.048降至1.015，可改善棉卷头米偏的现象。

（3）FA046的摇板工作角由75°改为65°，以提高摇板的工作进行灵敏度。

（4.） A076的平衡辊与平衡曲杆之间的距离减小到5/1000英制钢丝，以增加“器官”装置的灵敏度。

(5)确保 FA046后送料辊运转率≥90% ，角钉帷幕运转率≥95% 。

（6）天平调节装置要按周期进行维修（1次/年），维修内容为天平杆高低一致，天平杆三角槽、天平刀刀刃和菱形吊钩磨损的维修，三角槽、吊钩联接处涂揩黑铅粉。

（7）特制A076尘笼网孔板，左、右各1/3的网孔为Φ3.2、中间1/3为Φ4，增大学生中间的吸风量，可改善棉卷的中凹现象。

（8）通道应光滑干净（包括轿厢第二侧的吸入旁路），并配合车辆清洁和操作换班。

(9)加棉辊自调匀整器。

(10)增加电子控制“磁粉离合器”逐渐增加压力。本实用新型能有效改善棉辊内紧外松、伸长率小、伸长率大的问题。

4.2 棉卷定量的控制

用原棉水份快速测试仪进行及时棉卷回潮，正常发展情况下通过测试工作频率为1次/班，天气变化时可以加大对于测试使用次数，根据实测回潮修正“正卷”的重量标准，档车工根据学生修正重量标准管理调控“正卷”重量。

4.3分别使用轻型和重型卷轴

棉卷“普通卷”为标准重量 ± 200g，分为轻卷和重卷，轻卷 = 标准重量-(0 ~ 200g)重卷的标准重量 + (0 ~ 200g)标准重量，轻卷和重卷应包不同颜色的布，分别堆叠，分为固定供棉梳棉机，制成的条子应在轻重混合料上预拉。

4.4控制条重不匀率(≤3%)。

生条重量进行测试1次/台·天。轻条区或重条区的生条重量较大差异可以控制在一个标准值±5%以内，超标机台应复试一次，复试超标时，发通知单，由保全保养工作人员需要查明问题原因、调整产品合格。

4.