静电纺丝机：原料及清梳工艺对棉结的影响

棉结在各工序的分布是不同的，如原料加工不合理造成的棉结、开清棉吹造成的棉结、静电纺丝机梳理程度、工艺配置等。静电纺丝机注意事项： 由于本机器是研发的中试静电纺丝机，纺丝时间不应超过 4 小时；纺丝完毕后应立即清 理纺丝机舱体，保持舱体内整洁。首先，原棉收获和加工对棉结的影响。现代棉花收获基本上都是全自动机械收获。与人工收割相比，机械收割杂质含量更高，籽棉机械收割会产生一定数量的棉结和短绒。原棉的加工方法对棉结有不同的影响。目前的处理方法有

棉结疵点在各工序的分布进行不同，如原料生产加工企业不合理问题产生棉结，开清棉打击会产生棉结，静电纺丝机的分梳度，工艺优化配置方面都对棉结产生重要影响等。

一、原棉收割与加工对棉结的影响

现代棉花收获基本上是自动机械收获，机械收获相对人工收获的杂高，也是由于机械收获棉花产生了一定数量的棉结和短纤维。

原棉的加工方法对棉结有不同的影响。目前有两种加工方法，皮辊加工和锯齿加工。实验证明，皮辊机和锯齿机加工的同一原棉，每克棉结含量为20O-250个，最多可达450个，而皮辊棉每克只有150个。因此，不同的加工方法对下游工序半成品的棉结含量有明显的影响。各工序辊棉和锯齿棉对棉结含量的影响对比见表1。

二、前 纺各工序对棉结的影响

1999年，利用 AFIS-n 棉结试验机和大容量棉花试验机对原棉、开棉、清棉、梳理、精梳等半成品进行了试验，试验结果如下(表2)。

从表中可以看出，原棉加工产生一定数量的棉结，开清棉结增加幅度高达100%(这是棉结增长的主要过程)。梳理和精梳是减少棉结的主要工序。

2.1开启及清洗技术对棉结的影响

在清梳联中，原棉棉结随着开清工序后原棉松弛度的增加而增加。一般而言，开清棉棉结含量的增加与原棉棉结含量有关。当原棉棉结较少时，开清棉结的增长率较大，当原棉棉结较多时，开清棉结的增长率较低，但棉结含量增加。开口和清洁与短程处理对棉结影响的比较(见3)。

因为开清棉过程强调的是抓细棉，自由击打，逐步开清的原则。握吹对棉结影响较大，自由吹对棉结影响较小。实验表明，持吹棉结增加20%，自由吹棉结仅增加10%。在长时间的开清棉过程中，击球频率高，棉结增长率高。但在短流程中，自由絮高效清棉取消了开松单元传统的中间开松设备，如豪猪开松机、六罗拉开松机、双箱喂棉机等。减少了命中点，减少了棉纤维的损伤，棉结增长率低。